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Joker Industrial Co., Ltd.

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Joker Industrial Co., Ltd.
10 Zhangbin E. 7th, Hsien Hsi Hsiang, Changhua County
Taiwan 50741
Taiwan

Telephone+886 4 758 0187

Fax+886 4 758 1747

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LSR (Flüssigsilikonkautschuk) hat viele Vorteile im Vergleich zu traditionellem PC/PMMA und Glas. JOKER Industrial macht große Fortschritte in der Formtechnologie und expandiert in alle Arten der LSR-Industrie, wie z.B. Silikondichtungs-O-Ringe für die High-End-Sanitärindustrie, optische Linsen für Autoscheinwerfer, optische Linsen für Elektromotorradscheinwerfer, und nun entwickeln wir Linsen für Laseranwendungen. Mit der LSR-Fertigungstechnologie heben sich unsere Silikonlinsen von anderen Materialien ab durch: Nicht-Gilbung, über 94% Lichtdurchlässigkeit, hohe Formflexibilität, hohe Temperaturbeständigkeit von -40 bis +240 Grad Celsius, umweltfreundlich und ungiftig… viele Eigenschaften für optische/ Linsen-Anwendungen. JOKER verfügt über zwei Produktionsstandorte, einen in Changhua, Taiwan mit 30.000 m² und einen in Anhui, China mit 1.300 m². Mit 8 Wittmann Battenfeld LSR-Spritzgießmaschinen, einem staubfreien Werk auf 300.000-Niveau, einem konstanten Temperatur- und Feuchtigkeitslager für elektronische Leiterplatten, einem Qualitätssicherungslabor und einem Lichtverteilungsraum. Dazu gehören ein Raum für elektrische Leistungstests, eine saubere Silikonplastikspritzgießwerkstatt und eine Formbearbeitungswerkstatt. Ausgestattet mit einer Lichtverteilungstestanordnung für KFZ-Beleuchtungsleuchten, einem präzisen intelligenten Lichtdetektor, einer Lichtfarbverteilungsmessmaschine, einer LED-Modul-Lichtfarbe-Elektrik-Testmaschine, einer beschleunigten Lebensdauertestmaschine für LED-Lampen und Leuchten, einer Immunitätstestmaschine für KFZ-Elektronik, einem Stromausfallsimulator, 8 österreichischen ELMET-Klebstoffzuführmaschinen, einem RD-Designteam für die Kaltkanal-Silikonformtechnologie, einem Doktor der Optikdesigns und einem Doktor der Elektrokontrolltechnik.

LSR FLÜSSIGSILIKON Das Spritzgießen von Flüssigsilikonkautschuk (LSR) ist ein neues organisches Silikonmaterial, das ungiftig, geschmacklos, wetterfest und chemisch inert ist. Dieses Silikon hat eine niedrige Viskosität (es hat vor der Vulkanisation eine gewisse Fließfähigkeit und Verformbarkeit), verwendet eine Elmet-Gummizuführmaschine, um das AB-Mittel zu mischen, eine Wittmann Battenfeld-Silikonmaschine, um zwei Gruppen von AB-Mitteln zu mischen und in die Form zu spritzen, dann schnelle Vulkanisation und Spritzgießprodukte. Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit (Verwendungstemperatur von -40 °C bis +240 °C, Kälte- und Wärmezyklustest, das Produkt vergilbt nicht) Gute Wetterbeständigkeit (UV-Beständigkeit) Hohe Lichtdurchlässigkeit Hoher Automatisierungsgrad bei der Formgebung Gute Wasserdichtigkeit Gute elektrische Eigenschaften Elastisch, formbar Sicherheitsanerkennung (FDA, NSF, Mil, UL) Es gibt keine Nebenprodukte Das Produkt hat eine lange Lebensdauer während der Vulkanisation

Warum optisches Silikon verwenden Heutzutage steht die Entwicklung der fortschrittlichen Hochleistungs-LED-Technologie vor neuen Herausforderungen. Die neue Generation von LEDs muss über längere Zeit ihre optimale Leuchtkraft und Lumenwerte beibehalten und in mikrostrukturellen Designs in kompakten Größen verwendet werden können; diese Anforderungen stellen jedoch eine große Herausforderung für die aktuellen optischen Kunststoffkomponenten dar. Im Gegensatz dazu ist optisches Silikon das Material, das optische Transparenz, Haltbarkeit und die Gestaltung von Hyperboloid- und Freiformflächen bieten kann. Die vorteilhaften Eigenschaften von Silikongel-Materialien Hohe Lichtdurchlässigkeit Kann die Designanforderungen an Transparenz, Mattierung und Diffusion erfüllen und hervorragende Ergebnisse erzielen. Lichtstromverlust In heißer und feuchter Umgebung kann die Genauigkeit der Linsenprojektion beibehalten werden. Haltbarkeit UV-Beständigkeit und Rissbeständigkeit sind sehr gut; hohe Temperaturstabilität, was zeigt, dass es eine gute langfristige Leuchtkraft beibehalten kann und keine Probleme wie das Vergilben hitzebeständiger Kunststoffe verursacht.

Keywords

  • LSR liquid silicone rubber optical lens
  • LSR Flüssigsilikonkautschuk-Optiklinse
  • LSR liquid silicone rubber laser lens
  • LSR Flüssigsilikonkautschuk-Laserlinse