DAS UMFANGREICHSTE SENSORIK-PROGRAMM IM AFTERMARKT
Die Anzahl der verschiedenen Sensoren, die in Kraftfahrzeugen verwendet werden, hat sich in den letzten Jahren dramatisch erhöht. Auch kompakte Fahrzeugmodelle sind heute mit mehr als 50 einzelnen Sensoren und sensorbasierten Systemen ausgestattet.

Die Mehrheit ist nicht von Verschleiß betroffen, aber Unfälle oder andere Einflüsse können Schäden verursachen. Von besonderer Bedeutung für die alltägliche Werkstattpraxis sind u.a. Luftmassenmesser, Drehzahl-, Druck- und Temperatursensoren.

Als Ersatzteile-Anbieter bietet Triscan in diesem Bereich das umfangreichste Aftermarket-Sortiment an. Für nahezu alle Reparaturanwendungen und fast sämtliche Automarken sind passende Ersatzteile zu finden.

Das Triscan Sensorik Programm wird laufend erweitert und umfasst Sensortypen, die sich auf hochmodernen mikroelektromechanischen Systemen (MEMS) basieren. Die Produktion unterliegt den strengen Qualitätsstandards der Automobilindustrie IATF 16949 und umfasst außerdem oft einen 100% Funktionstest der einzelnen Sensoren.

SENSORTYPEN

• Bremssystem - ABS-Sensoren und Verschleiß-Sensoren
• Kühlsystem - Kühlwassertemperatur-Sensoren
• Motor - AGR, Differenzdruck-Sensoren, Drosselklappenstutzen, EGT-Sensoren, Nockenwelle- und Kurbelwelle-Positionssensoren, Lambdasonden, MAP-Sensoren und Luftmassenmesser
• Karosserie - Park-Sensoren

WIR MACHEN DINGE EIN WENIG ANDERS...
Wir wissen, dass unser Beschaffungsprozess in mehrfacher Hinsicht etwas ganz Besonderes ist. Der Grund dafür ist, dass wir:

• In der Lage sein, gleichbleibend hohe Qualität anzubieten
• Eine sehr niedrige Schadenquote haben
• Sicherstellen, dass Triscan-Teile unter angemessenen Bedingungen hergestellt werden

Triscan Ersatzteile werden häufig von Kfz Sub-unternehmern hergestellt, die nach dem strengen Qualitätssicherungsstandard der Branche (IATF 16949) zertifiziert sind. Wenn ein Hersteller nicht nach IATF 16949 zertifiziert ist und keine Ersatzteile hergestellt werden, die ein Sicherheitsrisiko darstellen, sind wir zufrieden mit einer Zertifizierung nach ISO 9001.
Die Herstellung von Ersatzteilen erfolgt weltweit und insbesondere außerhalb Europas. Es kann einen großen Unterschied in den Bedingungen geben, unter denen die Produktion stattfindet. Obwohl dies sowohl teuer als auch zeitaufwändig ist, besuchen unsere Produktmanager immer einen neuen Hersteller, bevor sie eine Zusammenarbeit aufbauen. Einer der Vorteile solcher Besuche besteht darin, dass wir klären, ob die Produktionsbedingungen unseren Anforderungen entsprechen.

UNSER EIGENES TESTZENTRUM...
Obwohl wir sicherstellen, dass Triscan-Ersatzteile während der Herstellung durch unsere Hersteller einer strengen Qualitätskontrolle unterliegen, hören wir hier nicht auf. Beim Wareneingang führen wir stichprobenartige Kontrollen verschiedener Art durch. Es kann zum Beispiel sein:

• Abmessungen nach technischen Zeichnungen prüfen
• Produktvergleich nach unserem umfassenden Musterbestand
• Funktions- oder Materialprüfung in unserem hauseigenen Testzentrum
• Tests durch unabhängige externe Institute

Unser hauseigenes Testcenter spielt eine wichtige Rolle bei der Entwicklung, Qualitätssicherung und Reklamationsbearbeitung.